Kallëpi zakonisht ka vetëm pjesën e zgavrës dhe nuk ka grusht.Sipërfaqja e mykut në përgjithësi nuk ka nevojë të ngurtësohet.Presioni i goditjes që përballet nga zgavra është shumë më i vogël se ai i derdhjes me injeksion, në përgjithësi 0.2 ~ 1.0 MPG, dhe kostoja është e ulët.
Diagrami i strukturës së mykut të fryrjes
Materiali i mykut
Në përgjithësi, aliazh alumini përdoret për prodhim, dhe bakri i beriliumit ose aliazh bakri përdoret gjithashtu për materiale gome gërryese si PVC dhe POM.Për kallëpe me kërkesa më të larta për jetëgjatësi, të tilla si plastika inxhinierike e formimit me fryrje ABS, PC, POM, PS, PMMA, etj., kërkohet të përdoret çeliku inox për të bërë kallëpe.
myk
Pikat kryesore të dizajnit të mykut
Sipërfaqja ndarëse
Në përgjithësi, ajo duhet të vendoset në rrafshin e simetrisë për të zvogëluar raportin e zgjerimit të fryrjes.Për shembull, për produktet eliptike, sipërfaqja ndarëse është në boshtin e gjatë, dhe për produktet gjigante, ajo kalon përmes vijës qendrore.
Sipërfaqja e zgavrës
Materiali PE duhet të jetë pak i përafërt, dhe sipërfaqja e rërës së imët është e favorshme për shkarkimin;Për formimin me goditje të plastikës së tjera (të tilla si ABS, PS, POM, PMMA, NAILON, etj.), zgavra e mykut në përgjithësi nuk mund të spërkatet me rërë dhe vrima e shkarkimit mund të bëhet në sipërfaqen ndarëse të zgavrës së kallëpit ose shkarkimit vrima mund të bëhet në zgavrën e mykut, dhe diametri i vrimës së shkarkimit në zgavrën e përgjithshme të mykut φ 0,1~ φ 0,3, gjatësia 0,5~1,5mm.
Madhësia e zgavrës
Shkalla e tkurrjes së plastikës duhet të merret parasysh në hartimin e madhësisë së zgavrës.Për detaje, ju lutemi referojuni normave të zakonshme të tkurrjes plastike.
Teh prerës dhe brazdë bishti
Në përgjithësi, për plastikën inxhinierike të formimit me fryrje dhe plastika më të forta, skaji i prerjes duhet të jetë prej materialesh me rezistencë të mirë ndaj konsumit, si bakri beril, çelik inox, etj. Për LDPE, EVA dhe produkte të tjera plastike të buta, mund të përdoret aliazh i përgjithshëm alumini .
Buza e prerjes duhet të zgjidhet me madhësi të arsyeshme.Nëse është shumë i vogël, do të zvogëlojë forcën e kyçit.Nëse është shumë i madh, nuk mund të pritet dhe buza shtrënguese në sipërfaqen ndarëse është e madhe.Megjithatë, një brazdë bishti hapet poshtë buzës së prerjes dhe brazda e bishtit është projektuar të jetë një kënd i përfshirë.Gjatë prerjes, një sasi e vogël e shkrirjes mund të shtrydhet në bashkim, duke përmirësuar kështu forcën e bashkimit.
Kallëp me injeksion
Dizajni është i ndryshëm nga derdhja me goditje me nxjerrje.Dallimi kryesor është se kallëpi me injeksion nuk ka nevojë të presë skajin dhe brazdë bishti.Dizajni i zbrazët i pjesës së goditjes së injektimit është shumë i rëndësishëm, i cili ndikon drejtpërdrejt në cilësinë e produktit të përfunduar.
Forma e injektimit - Parimet e projektimit të parisonit
1. Gjatësia, diametri dhe gjatësia ≤ 10/1
2. Raporti i zgjerimit të fryrjes 3/1~4/1 (raporti i madhësisë së produktit ndaj madhësisë së parisonit)
3. Trashësia e murit 2~5.0mm
4. Sipas formës së produktit, trashësia e murit është më e trashë aty ku raporti i fryrjes është i madh dhe më i hollë aty ku raporti i fryrjes është i vogël.
5. Për kontejnerët eliptikë me një raport elipsi më të madh se 2/1, shufra bërthamore duhet të projektohet si një elips.Për produktet eliptike me një raport elipsi më të vogël se 2/1, shufra me bërthamë të rrumbullakët mund të formojë një enë elipse.
Dizajni i shufrës së fryrjes
Struktura e shufrës së fryrjes së ajrit përcaktohet sipas strukturës së mykut dhe kërkesave të produktit.Në përgjithësi, diapazoni i përzgjedhjes së diametrit të vrimës së shufrës së marrjes së ajrit është:
L<1: aperture φ one point five
4> L>1: apertura φ gjashtë pikë pesë
200>L>4: hapja φ 12.5 (L: vëllimi, njësia: litër)
Presioni i ajrit i formimit të zakonshëm me goditje plastike
Koha e postimit: Mar-22-2023